インプリント用UV硬化樹脂(離型、密着)『サンラッド 』

金型離型性と基材密着性を両立し
微細なインプリント成型が可能なUV硬化樹脂

三洋化成のインプリント用UV硬化樹脂
『サンラッド』はここがすごい

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金型離型性の高いナノインプリント用UV硬化樹脂により複雑かつ微細なパターンを転写可能

当社のUV硬化樹脂システム『サンラッド』シリーズは、当社の得意とする界面活性剤技術を活かして独自に設計した特殊離型剤を配合しており、金型に対して高い離型性を発揮します。

高離型性がもたらすベネフィット
  • 特殊形状や微細なパターンでも高精度な転写可能
  • 金型に樹脂が残りにくく、金型の摩耗低減、劣化を防ぐ
  • UV硬化し、離型した際、樹脂にもストレスがかかりにくいため、形状の欠け、クラックなどの不具合が発生しにくい。

インプリントフィルムの成型例

様々な金型に対応し、微細なパターンの転写が可能なUV硬化樹脂です。

高離型性発現の作用機構

当社独自設計のリン系の特殊離型剤は金型側に選択的に集まるよう設計されているため、高い金型離型性を発現するが、基材フィルムに対しては高い密着性を有しています。さらに、出来上がったUV硬化樹脂成型物は形状、品質ともに長期間安定するのが特長です。

UV硬化樹脂表面への離型成分の選択的な配向について

三洋化成のインプリント用UV硬化樹脂紹介動画(約2分)

UV硬化インプリント転写方式について

インプリント転写方式は 物質の表面は微細加工の一つに表面に微細な凹凸を有する金型を樹脂に押し当てた後、硬化させてパターンを作成する方式です。インプリント方式は、単純なプロセスで、加工精度の良好な微細加工が大面積に施せることから、半導体、記録媒体、バイオ、光学部材などさまざまな分野で注目されております。

UV硬化インプリント転写の場合、 UV硬化樹脂をPETフィルムなどの基材フィルムに塗布し、金型を押し当ててUV照射、硬化させ、その後離型することで微細なパターンを持つフィルムを得ることができます。

UV硬化インプリント転写のメリット

熱インプリント方式と比較して高熱をかける必要がないため、熱に弱い部材にも適用可能
微細なパターンにも対応でき、短時間で製造できるため省エネ性に優れる

主なインプリント用UV樹脂への必要要件

  • 液状状態での金型への入り込み性
  • 成型物の金型からの離型性
  • 基材フィルムとの密着性
  • 寸法安定性

高い耐擦傷性を有するナノインプリント用UV硬化樹脂

光学フィルムには、光学部材としての光学特性や転写性などの加工性だけでなく、製造工程でほかの材料と接触したり、最終製品において傷が付いたとしてもすぐ戻るといった耐擦傷性(傷回復性)も求められます。

『サンラッド』シリーズでは、弾性回復による高い傷回復性を発現するグレードも開発しております。特殊モノマーを樹脂中でナノ分散させることにより樹脂自体の柔軟性は高いが、復元力も高く、傷が入っても回復する機能を有します。図に示すように、本樹脂を使用して成型したフィルムは耐擦傷性(傷回復性)に優れているため、製造時の歩留り向上、製品信頼性向上に寄与する光学フィルムとなります。

【高復元性】転写後の傷回復性が高く、歩留まり向上に寄与

耐擦傷試験前後の電子顕微鏡画像

サンラッドシリーズの主要ラインナップについて

弊社サンラッドシリーズは用途やニーズに合わせて各種性能を選択できるよう多彩なラインアップを取りそろえております。
光学特性として重要な因子である光の屈折率を制御することができるうえ、柔軟性、強靭性といった機械的特性、耐光性、色・形状の持続性といった信頼性など、光学フィルムの付加価値となるさまざまな性能を引き出すことができるのも『サンラッド』シリーズならではの強みです。

硬化物作成条件:Dバルブ 1000mJ(320mW/cm2)
引張弾性率、伸び:膜厚200μm、JIS K6251に準拠して、オートグラフで測定(ダンベル3号型)
Tg:幅5㎜、厚さ1㎜の短冊を作成し、Rheogelで測定
屈折率:屈折率計にて測定。589nm
全光線透過率、ヘイズ:膜厚10μm、ヘイズメーターで測定
特長 スタンダード 延伸性に優れ 複雑形状の金型に最適 修復性に優れる
サンラッド RM TS-01 TS-02 FM-01 TF-01
製品 性状 粘度 (mPa・s) 4500 2200 4200 790 500







引張弾性率 (MPa) 850 2000 1200 480 80
破断伸度 (%) 22 22 45 8 2
Tg (℃) 53 57 52 49 40



全光線透過率 (%) 91 91 90 92 91
ヘイズ % 0.3 0.3 0.2 0.2 0.3
屈折率 nd25 1.55 1.56 1.57 1.51 1.50




易接着PET
PC
PMMA

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